商品混凝土搅拌站常见故障处理（lǐ）方法！

　　=

　　一、水泥秤称重不准

　　该故障表现为加（jiā）砝码（mǎ）标（biāo）定后能显示正（zhèng）确（què）数值，卸载后（hòu）数字却不归零，清零后（hòu）再加载砝码数字改动较大，但检查传感器电阻值在正常（cháng）范围，且仪表无问（wèn）题。

　　分析原因可能有：运输用固定秤框的角铁没（méi）有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉;3个传（chuán）感器（qì）型号不匹配;称量物料时偏载。

　　处理此（cǐ）商品混凝土搅拌楼故障方法：及时拆除运输用固定秤框的（de）角铁没有拆掉;若压头或压（yā）盘发卡，应及时（shí）处理;若秤体与外界发生干涉，应（yīng）及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配，应更换型号一致的传感器;若物料偏载，应进行调整。

　　二、砼搅拌楼集料舱卸料门无料（liào）时启闭困（kùn）难

　　该故（gù）障表现（xiàn）为气缸动作缓慢无力（lì），但检查砼卸料门（mén）机械部分无磨擦、卡滞现象，且电磁阀（fá）、气（qì）缸都无漏气现象。

　　分析原因可能有：气路不畅，如气源（yuán）处三联件的气水分离器滤芯太脏，造成气路不畅，使单位时间内（nèi）气体流量（liàng）减少，因而造成气缸活动缓慢;消声器太脏，在气（qì）缸动（dòng）作时有杆腔和无杆腔的压差（chà）变小（xiǎo），导致气缸动作缓慢。

　　处理（lǐ）砼搅拌站故障（zhàng）方法是：若气路不畅，应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏（zāng），应及时清理（lǐ）消声（shēng）器。

　　三、商砼出料口（kǒu）不（bú）出料（liào）

　　该故障表现为在接（jiē）触器吸合、电动机顺时针旋转时，子母螺旋（xuán）输送机出料口不出料，时间（jiān）稍长空气开关（guān）便跳闸（zhá）;将空气开关合上（shàng）后（hòu）启动电（diàn）动机仍跳闸，观察粉（fěn）料无凝固现象。

　　分析原因可能（néng）有：母机为（wéi）反转;空气（qì）开关损坏;母机电动（dòng）机接线可能有一相接触不良（liáng）。

　　处理商砼搅拌（bàn）站故（gù）障方法是：若母机反转，把母（mǔ）机电动机接线任意2条进行（háng）调位即可;若（ruò）空气开（kāi）关损坏，应更换;若母机电动机接线有一相接（jiē）触不良，应检查处理。

　　四、砼搅拌轴“闷车”

　　该故障表现为砼搅拌（bàn）主机在搅拌灰浆时（shí），搅拌轴转动（dòng）困难，甚至停转。

　　分（fèn）析原因（yīn）可能有：严重超载，物料箍轴;人为误操（cāo）作造成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大，有异物进入其间卡滞;电压过低;搅（jiǎo）拌参数设（shè）置错误。

　　处理商品混凝土搅拌站（zhàn）故障方（fāng）法是：若严重超载（zǎi），物（wù）料箍轴，应调整搅拌容量，及时清理凝固的灰浆;若人为误操作造成二次（cì）投料，应清除多余物料并按（àn）工艺流程（chéng）操作;若称量不准，要求操作人员重新标秤;若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞，应调整叶片与衬板的间隙，使（shǐ）之（zhī）不（bú）大于5 mm，并及时清理异物;若电压过低，要重新检（jiǎn）查线路电压;若参数设定错误，应认真检查相应配料数据并及时修正。