螺旋輸送機裝置操作輔導

　　螺旋輸送（sòng）機裝置操作輔導

　　糧食機（jī）械設備（bèi）的裝置（zhì）相對（duì）來說沒有（yǒu）特別嚴厲（lì），由於自身來說相對的（de）要求比較低。供給一（yī）篇輸（shū）送設備的裝置操作輔導，供秀色APP直播欣賞。如果有不對的地方秀色APP直播多包涵。

　　1.裝（zhuāng）置

　　1) 裝置前應先查看運送機狀況是否良好，零件有無缺損，有無運（yùn）輸過程中的磕碰變形（xíng）。

　　2 )測量裝置地址預留孔尺寸（cùn），與運送機（jī）支撐板裝置孔尺寸是否相符，相符（fú）用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。

　　地腳螺栓尺寸如下：

　　3 ) 各機槽在銜接時先把各節螺栓穿好，用線照直，按線銜接，確保銜接完（wán）後成一條線。

　　4 ) 運送機（jī）進（jìn）料口，出料口可根據需要現（xiàn）場靈敏設（shè）置，可設一個、也可設（shè）多個(圓形，方形)，進出料口斷焊打密（mì）封膠。

　　5)電機（jī）中心（xīn）高和運送機（jī）中心高保持一致，兩個聯軸器肩並（bìng）肩靠緊（jǐn），用緊固（gù）螺（luó）釘固定。

　　2.查（chá）看（kàn）調試（shì）

　　1)機（jī）槽（cáo）中心線與絞龍軸應保持良好的同軸度，能夠通過吊杆進行上下左右（yòu）調節。

　　2 ) 機槽各節銜接處應嚴密，不能有錯位現象（xiàng），有縫隙打密封（fēng）膠，機槽與蓋板間加有密封條，防塵。

　　3) 機槽內壁（bì）與絞（jiǎo）龍軸周（zhōu）圍間隙應一致。

　　4) 機（jī）槽長度（dù）和絞龍軸長度可通過中心銜接軸的小滑（huá）道進行調整。

　　5)裝置完後接電，試運轉，看運送機運轉狀（zhuàng）況，

　　3操作

　　開機前應對運送機進行全麵查（chá）看，外觀清潔度查看（kàn），查看各部位有無油汙髒物;機器無缺狀態查看，查看機（jī）體有無磕碰變形、現場裝置螺旋軸同軸度;查看各銜接部位，發現銜接鬆動，進行掃除;查看運轉（zhuǎn）靈敏性，看螺旋軸運轉是否靈敏，有無卡滯現（xiàn）象，發現異常及時掃除，有吱吱噪音停車，翻開中心小蓋板，鬆開（kāi）吊杆螺栓，開機讓螺旋軸轉動，自動找平衡，然後緊固螺栓。查看軸承溫度，發現溫升超越70°，應停機查明原因（yīn），進行（háng）掃除（chú）;查看軸端密封，發（fā）現有泄露，找出原因進行掃除。

　　4.常見故障及掃除：

　　螺旋運送機由於運送物料（liào）的空間小，對物料很敏感;螺旋軸旋轉時易發作（zuò）物料的纏（chán）繞;中心吊掛（guà）易阻塞（sāi）物料，所以阻（zǔ）塞是螺旋（xuán）運送機最常見的（de）故障，發作阻塞輕（qīng）者會影響產量，增加（jiā）電耗，嚴重時會燒毀電機，扭斷螺旋軸，影響出產的正（zhèng）常進行。產生阻塞（sāi）的原因很多（duō），避免阻塞可采納以下幾種辦法：

　　1)合理挑選螺旋運送機的各種（zhǒng）規格（gé）。

　　2)嚴（yán）厲執行操作規程，做（zuò）到無載起動，空（kōng）載起動，確保進料接連（lián）均勻。

　　3)對進入運送機（jī）的物（wù）料進行必要的整理，避免大雜或纖維性雜質進入機內引起阻塞。

　　4)卸料不暢加大或加（jiā）長出料口。

　　5)裝置料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控製和報警。

　　6)在尾端（duān）蓋板上（shàng）開設防堵活動門，發作阻塞時，物料頂開防堵門，從而卸料。

　　本說（shuō）明根據國家（jiā）標準和產品實際（jì）出產使用經驗編製。如（rú）有改動以最新為準。