混（hún）凝土拌和（hé）設備現（xiàn）場（chǎng）固化淤泥的強度特征

　　混凝土拌和（hé）設備現場固化淤泥的強度特征（zhēng）

　　混（hún）凝（níng）土拌（bàn）和設（shè）備疏浚（xùn）泥固化土（tǔ）的厚度為2m, 且土質比較均勻, 土（tǔ）層隻劃分為一層, 所得參數也就隻有一組。它們（men）受淤泥粘粒含（hán）量、礦藏成分、含（hán）水率、有機質含量、水泥標號等（děng）因素影響。隨齡期的添加而添加, k值隨齡期添加越大說明強度隨齡期的（de）添加越大。當水（shuǐ）泥（ní）添加量（liàng）小於最低摻入量時固（gù）化淤泥的強度不會隨著齡期的添（tiān）加而有明（míng）顯的進步。現場實驗用普（pǔ）通混凝土拌和機來進行拌（bàn）和混合, 難以（yǐ）確保資料與淤（yū）泥的混合均勻, 而在室內使（shǐ）用小型的拌和設備, 固化資料與淤泥混合（hé）質量較好。現場實驗和室內（nèi）實驗（yàn）所得規則相同,說明（míng）拌和方法對施工質量有必定影響。同一齡期室內製樣的（de）強度均高於（yú）地

　　基取樣的強（qiáng）度, 取樣強度比製樣的強度（dù）下降約為（wéi）10%～50% , 這表明（míng）由室內實驗強度值來設（shè）計（jì）實踐填土工程中的強度時應該（gāi）考慮到必（bì）定的折減, 視淤泥的活動（dòng）狀況和填築（zhù）方法而定。室（shì）內製樣與地基取樣的強度差異是因為填築方法的不同形成的, 在用模（mó）具室內製樣過程中, 土（tǔ）樣是分（fèn）層裝入, 而且還分層振實以排（pái）出空氣（qì）, 因而填充密實。而在現場澆築情況（kuàng）下, 固（gù）化淤（yū）泥因為（wéi）活動性較差, 難以填實空（kōng）地（dì）, 因而會引起強（qiáng）度的下降。因此在現場施工的時分, 要確保固化後的淤泥仍具有必定的（de）活動（dòng）性（xìng）, 這樣可以進步（bù）密實性, 對填築地基的強度有利。

　　其中有（yǒu）幾點要加以注意: 首（shǒu）先是解泥環節（jiē）, 在這一環節要調整好淤（yū）泥的狀況, 使其具有必定的活動性, 既要（yào）確保（bǎo）淤（yū）泥進入拌和設備後能與固化資料充分混合, 又不能因為（wéi）含水率過（guò）高而（ér）使固化作用不佳; 其次是混合拌和環（huán）節, 在這環節中要控製好淤泥與固化資料的拌（bàn）和均勻程度,在施工效率答（dá）應的範圍內, 盡量添加拌和時刻, 固化資料與淤泥混合不均（jun1）會形成填（tián）築地基性質（zhì）不均勻, 易產生差異沉降和裂（liè）縫; 在（zài）填築環節中, 如果是水下（xià）澆築則應該用導管澆築, 以免固化土在水（shuǐ）下澆築時發作離（lí）析, 在陸上無水澆（jiāo）築時（shí）應（yīng）分層澆築（zhù）, 澆築完成後需在外表鋪蓋資料且澆濕養護（hù）, 避免水（shuǐ）分流失（shī）過多而（ér）開裂, 可使用（yòng）的鋪蓋資料一般是不斷澆濕的瀝青資料、麥（mài）杆、幹草等。

　　為了確保混凝土拌（bàn）和設備現場（chǎng）施工的質量, 關鍵是固化資料與淤泥的混合均勻。學習（xí）國外的施工經驗（yàn）, 一般需要（yào）高效率的混合拌和專用固化處理設備, 才幹（gàn）滿意很多的處（chù）理和處理質量。