混凝土搅（jiǎo）拌站工作流程介绍

混凝土（tǔ）搅（jiǎo）拌搅（jiǎo）拌站工作（zuò）流程要点如下： 

1、 场地      

排水畅通，保持清洁，有（yǒu）关信号联络通畅； 

2、 上料系统  

防止骨料（liào）进入运转机构；水（shuǐ）泥与一（yī）般砂石不能用同一（yī）管槽上料；  料斗、管槽等部位的（de）物料每次应卸（xiè）净，不得留到下次进料。 

3、 投料      

可采用一次投料或多次投（tóu）料，一次投料是将物（wù）料依一定的工艺顺序投（tóu）入搅拌（bàn）机中，但不准（zhǔn）先投水泥（ní），以免粘轴；一次投料时为避免水泥被水包（bāo）裹成水泥球，应该将水泥和砂石先搅拌一下，使水泥分（fèn）散以后再淋（lín）水；多次投料搅拌混凝土也叫造壳混凝土，投料操作比较复杂，在搅拌站中需要程序作专门的处理才能实现。 

4、 运行     

运行中一（yī）是需要控制（zhì）计（jì）量精度、搅拌（bàn）时间，确使达到工艺要求；二是检查故障和异（yì）常，如出（chū）料口是否漏水漏浆等，若有故（gù）障异常要及时维修。 

5、 停机     

停机之前必须出净混凝土（tǔ）；工作完成后停机前应用少量石子和清水洗搅拌（bàn）机；同时清理现场。当有突然（rán）停电或故障（zhàng）停机时，应小心操作及时将主机（jī）内的搅拌混凝土清理出去。 

6、 安全      

任何人员都必须遵守操作规章和安全注意事项（xiàng），以确保生产安全。  

操（cāo）作员应当遵守以下工作流程： 

1、生产前必须要收到生产（chǎn）任务通知单，并严格按任务单的内容执行；同时有多个任务（wù）单时，要保持头脑清醒，搅拌（bàn）的混凝土一定要与发货单对应； 

2、搅拌前检查各物料种类是否和控制部件（jiàn）对应，材质能否达到要求；检查设备状态是否正常。3、是否要根据含水率调整砂石的配比；过（guò）冲量，投料时序和搅拌时间是否要调整。 

4、一罐因为（wéi）有砂浆粘在附搅拌机内，考虑（lǜ）是否要做加砂、水泥和减石的补（bǔ）偿。  

其他注意事项：  

搅（jiǎo）拌（bàn）时（shí）间的设（shè）定（dìng）要根（gēn）据试验人员的要求，一般从30秒（miǎo）至3分钟不等，

当（dāng）掺入掺合料或（huò）外加剂时要根（gēn）据掺入方法与工艺要求适当增加搅拌时间，确保混凝土质量达标。