混凝土是一種常（cháng）見的建築材料（liào）,常用於外牆加固,承重柱灌注,牆體改造等等方麵（miàn）,而混（hún）凝土在使用前需要攪拌機或（huò）者攪拌站的加工後才能（néng）使用,那麽混凝土的工作原理和組成部分又是什麽呢?下（xià）麵秀色APP直播一起去簡單地看一下。
一、混凝土攪拌站的（de）工作（zuò）原理
1、混凝土（tǔ）攪拌站分為四個部分:砂石（shí）給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑（jì）給料、傳輸（shū）攪拌與存儲。各個氣缸、控製閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控製閥和電機的控製必須準確、穩定、可靠。
2、控製係（xì）統具備自（zì）動、手動兩種工作模式,且相互間（jiān）的關係是獨立又彼此製約。
攪拌機控製係統上電後,進入人機對（duì）話的操作界麵,係統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等。根據稱重對各料倉、計量鬥進行檢測,輸出料空或（huò）料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控製程序。
3、係統具有良好的抗幹擾能力和完善的報警自保護功能。
啟動砂（shā）、石皮帶電機進料到計量鬥;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送（sòng）粉煤灰、水泥到計量鬥;開啟水倉和外加劑池的控製閥使水和外加劑（jì）流入計量鬥。
4、通過與計算（suàn）機通訊,可以顯示係統工作狀態、故障報警
計量滿足設定要求後開啟計量鬥鬥門,配料進入已啟動的攪拌機（jī）內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的（de）攪拌車（chē）內（nèi）。
二、混凝（níng）土攪拌站的組成部分
1、攪拌主（zhǔ）機:
按其攪（jiǎo）拌方式分為（wéi）強製式攪拌和自落式攪拌。強製式（shì）攪拌機是國內外攪拌站使用的主流,它（tā）可以攪拌流（liú）動性、半幹硬性和幹硬性等多種混凝土（tǔ）。自落式（shì）攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,在攪拌站中很少使用。
強製式攪拌機按結構形（xíng）式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機（jī）和（hé）雙臥軸攪拌機。而其（qí）中尤以雙臥軸強製（zhì）式攪拌（bàn）機的綜合使用性能最好（hǎo）。
2、稱量係（xì）統
物料稱量係統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵（jiàn）部件,主（zhǔ）要分（fèn）為骨料稱量（liàng）、粉料稱量和液體稱量三部分。一（yī）般情況下,每小時20立方米以下（xià）的攪拌站采（cǎi）用疊加稱（chēng）量方（fāng）式,即骨料(砂、石（shí）)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量,然後將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合（hé）。而在每小時50立方米以上（shàng）的攪拌站中,多采用各稱物料獨（dú）立稱量的（de）方式,所有稱（chēng）量都采用電子秤及微機控製。骨料稱量精度 ±2%,水泥、粉料、水及（jí）外加劑的稱量精度（dù）均達到 ±1%。
3、輸送係統
物（wù）料輸送由三個部分組成:
(1)骨料輸送:攪（jiǎo）拌站輸送有料鬥輸送和皮帶輸送兩種方式。料鬥提升的優點是（shì）占地麵積小、結（jié）構（gòu）簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低（dī）。皮帶（dài）輸送主要適用於有骨料暫存倉的攪（jiǎo）拌站,從（cóng）而提高攪拌站的生產率。
(2)粉料（liào）輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式（shì）是
螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和（hé）刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成（chéng）本（běn）低、使用可靠。
(3)液體輸送:主要指水和液（yè）體外加劑,它們是（shì）分別由水泵輸送的。
4、貯存係統
混凝土（tǔ）可用的物料貯存方（fāng）式（shì）基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌（bàn）站用封閉料倉（cāng）);粉料用全封閉鋼結構筒（tǒng）倉貯存;外加劑用鋼（gāng）結構容器貯存。
5、控製係統
攪拌站的控製（zhì）係統是整套設備的（de）中樞神經。控製係統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配製,一般情況下施（shī）工現場可用的小型攪（jiǎo）拌站控製係統簡單一些,而大型攪拌（bàn）站的係統相對複雜一些。
混凝土的堅固程度對建築安全來講非常（cháng）重（chóng）要,混（hún）凝土攪拌站的（de）工作過（guò）程中控製人員的安全（quán）也同樣重（chóng）要,所以在使用混凝土（tǔ）攪拌站之前一定要了解混凝土攪拌站的（de）組成和工作原理。以上就是對混凝土攪拌站的工作原理（lǐ）與組成部（bù）分的簡單介紹,希望這篇文章能給有需要的朋友們帶來幫助。有其他需要請聯係
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